ความชาญฉลาดด้านประสิทธิภาพบนพื้นที่โรงงาน: วิธีที่แท็บเล็ตอุตสาหกรรม Uhopestar เปลี่ยนโฉมการผลิตและการจัดการโลจิสติกส์

จากกระบวนการกระดาษสู่การทำงานแบบเรียลไทม์

ในการผลิตยุคใหม่ ความแม่นยำและความรวดเร็วเดินคู่กันไป อย่างไรก็ตาม แม้แต่ในโรงงานขั้นสูงหลายแห่ง พนักงานยังคงต้องพึ่งพาแบบฟอร์มเช็กลิสต์บนกระดาษหรือเทอร์มินัลที่ล้าสมัย เพื่อติดตามวัสดุ ตรวจสอบเครื่องจักร และรายงานข้อมูลการผลิต กระบวนการทำงานแบบแมนนวลเหล่านี้ทำให้การตัดสินใจช้าลง และก่อให้เกิดความล่าช้าที่สร้างต้นทุนสูง เมื่อสายการผลิตต้องได้รับการปรับเปลี่ยนทันที
การเติบโตของระบบการผลิตที่เชื่อมต่อกัน ต้องการโซลูชันข้อมูลเรียลไทม์ที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง นั่นคือจุดที่ แท็บเล็ตอุตสาหกรรม เข้ามามีบทบาท

ผู้ผลิตที่กำลังเติบโตและต้องการการควบคุมแบบเรียลไทม์

ลูกค้าของเรา — ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดกลางในยุโรปตะวันออก — กำลังขยายการผลิตเพื่อตอบสนองคำสั่งซื้อจากต่างประเทศ ด้วยการดำเนินงานที่กระจายอยู่ทั่วหลายเวิร์กช็อปและคลังสินค้า ความท้าทายของพวกเขาคือการมองเห็นข้อมูล: ผู้จัดการต้องดิ้นรนเพื่อเข้าถึงข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ ในขณะที่ทีมโลจิสติกส์เผชิญกับจุดติดขัดเนื่องจากใบสั่งจัดส่งแบบกระดาษ
พวกเขาต้องการ อุปกรณ์รวบรวมข้อมูลโรงงาน ที่สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES (Manufacturing Execution System) และระบบ WMS (Warehouse Management System) ได้อย่างราบรื่น ขณะเดียวกันก็ต้องทนทานพอสำหรับการใช้งานหนักใน พื้นที่โรงงาน .

เมื่อเวลาหยุดทำงานเท่ากับรายได้ที่สูญเสีย

ทุกนาทีที่การผลิตล่าช้าส่งผลโดยตรงต่อการสูญเสียผลผลิต พนักงานบันทึกจำนวนชิ้นส่วน อุณหภูมิ และรายละเอียดชุดการผลิตด้วยมือ แล้วถ่ายโอนข้อมูลไปยังคอมพิวเตอร์ในสำนักงาน — บางครั้งช้ากว่าหลายชั่วโมง ระบบ ทีมคลังสินค้า เผชิญกับความไม่มีประสิทธิภาพในลักษณะเดียวกัน เนื่องจากเครื่องสแกนบาร์โค้ดและอุปกรณ์พกพาบ่อยครั้งล้มเหลวหรือไม่ซิงค์กับฐานข้อมูลกลาง
การบริหารต้องการโซลูชันแบบครบวงจร แท็บเล็ตพีซีระดับอุตสาหกรรม ที่สามารถรองรับความต้องการทั้งในภาคการผลิตและคลังสินค้า ทนต่อฝุ่นและแรงสั่นสะเทือน และเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบ IoT ที่มีอยู่แล้ว

โซลูชันจาก Uhopestar: ทนทาน เชื่อมต่อได้ และปรับแต่งได้ตามต้องการ

Uhopestar จัดเตรียมแผนการติดตั้งเฉพาะทางที่ประกอบด้วย แท็บเล็ตอุตสาหกรรมแอนดรอยด์แบบทนทาน — อุปกรณ์ขนาด 10.1 นิ้วที่ออกแบบมาเพื่อการเก็บข้อมูลในโรงงาน การจัดการคลังสินค้า และ การควบคุมโลจิสติกส์ .
แท็บเล็ตแต่ละเครื่องมาพร้อมกับ หน้าจอสัมผัสระดับอุตสาหกรรม , เครื่องอ่านบาร์โค้ด/RFID, การเชื่อมต่อผ่านบลูทูธและไวไฟ รวมถึง แบตเตอรี่ขนาดใหญ่ เพื่อจัดการการปฏิบัติงานตลอดกะ
ที่สำคัญกว่านั้น ทีมวิศวกรของ Uhopestar ได้ปรับแต่งเฟิร์มแวร์ให้เชื่อมต่อโดยตรงกับระบบ MES และ WMS ของลูกค้าผ่าน API ที่ปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลการผลิตและโลจิสติกส์ทั้งหมดจะถูกส่งแบบเรียลไทม์
การปรับแต่งรวมถึง:

• แดชบอร์ดการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตในโรงงาน แสดงสถานะเครื่องจักรและปริมาณการใช้วัสดุแบบเรียลไทม์

• หนึ่ง ระบบแคชแบบออฟไลน์ เพื่อป้องกันการสูญหายของข้อมูลระหว่างที่สัญญาณ Wi-Fi หลุดชั่วคราว

• การผสานการทำงานกับระบบติดตั้งบนรถโฟล์คลิฟต์ สำหรับการจัดส่งยานพาหนะด้านโลจิสติกส์และการยืนยันการโหลด

การผสานระบบอย่างไร้รอยต่อในพื้นที่การผลิต

หลังจากการติดตั้ง พนักงานปฏิบัติงานและหัวหน้างานทุกคนจะได้รับ แท็บเล็ตประจำพื้นที่การผลิต เชื่อมต่อกับห้องควบคุมกลาง
พนักงานใช้แท็บเล็ตสแกนวัสดุ ยืนยันการเริ่มต้นล็อต และบันทึกการตรวจสอบคุณภาพโดยตรงที่สถานีของตน
ผู้ดูแลตรวจสอบตัวชี้วัดสำคัญ (KPI) เช่น อัตราการใช้งานเครื่องจักรและอัตราการเกิดข้อบกพร่องผ่าน แท็บเล็ตแดชบอร์ดบริเวณพื้นที่การผลิต สามารถตรวจพบความเบี่ยงเบนได้ทันที
ในคลังสินค้า ทีมโลจิสติกส์ใช้ แท็บเล็ตสแกนบาร์โค้ดคลังสินค้า เพื่อหยิบ ส่งมอบ และจัดส่งสินค้าพร้อมการซิงค์ข้อมูลแบบเรียลไทม์
ผลลัพธ์: ระบบนิเวศที่เชื่อมต่ออย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งรวมการดำเนินงานด้านการผลิตและโลจิสติกส์เข้าไว้ในลำดับกระบวนการดิจิทัลเดียวกัน

ผลกระทบเชิงปริมาณจากประสิทธิภาพดิจิทัล

หลังจากดำเนินการไปสามเดือน ผลการปรับปรุงก็ชัดเจนและวัดค่าได้:

• เวลาในการป้อนข้อมูลลดลง 40% ผ่านการป้อนข้อมูลดิจิทัลในสถานที่จริง

• ความแม่นยำในการรายงานการผลิตเพิ่มขึ้น 25% ช่วยลดงานแก้ไขซ้ำ

• ความเร็วในการหยิบสินค้าในคลังสินค้าเพิ่มขึ้น 30% ด้วยระบบสแกนบาร์โค้ดอัตโนมัติ

• อุปกรณ์ทำงานได้ต่อเนื่องเกินกว่า 99.8% พิสูจน์ถึงความน่าเชื่อถือของดีไซน์ที่ทนทานต่อการสั่นสะเทือน ฝุ่น และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
  เหนือกว่าตัวเลข โซลูชันนี้ยังเสริมพลังให้พนักงาน — เปลี่ยนความรู้สึกหงุดหงิดจากการกรอกเอกสาร เป็นความมั่นใจด้วยข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์

เสียงจากโรงงาน

“สายการผลิตของเราเปลี่ยนไปอย่างสิ้นเชิงแล้ว” กล่าวโดย ทอมัช คี ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการ “ด้วยแท็บเล็ตของยูฮ๊อปสตาร์ ผู้ควบคุมของเราสามารถดำเนินการได้ทันทีเมื่อมีสิ่งใดเปลี่ยนแปลง — เราไม่ต้องรอข้อมูลอีกต่อไป”
แอนนา บี. ผู้จัดการคลังสินค้า กล่าวเพิ่มเติมว่า “แท็บเล็ตทนทานเหล่านี้เป็นอุปกรณ์แรกที่สามารถอยู่รอดในสภาพแวดล้อมของเราได้จริง เรากำลังเปลี่ยนมือถือทุกไม่กี่เดือน แต่ตอนนี้เราทำงานต่อไปได้เรื่อยๆ โดยไม่ต้องหยุด”

การปรับแต่งเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

สิ่งที่ทำให้การเปลี่ยนแปลงครั้งนี้ยั่งยืน ไม่ใช่แค่เทคโนโลยีเท่านั้น แต่เป็นการปรับแต่งเฉพาะ
ทีมงานของยูฮ๊อปสตาร์ได้ปรับเปลี่ยนอินเตอร์เฟซฮาร์ดแวร์ให้เข้ากับโมดูลบาร์โค้ดเฉพาะ และปรับแต่งซอฟต์แวร์ให้สอดคล้องกับตรรกะ MES ที่มีอยู่ของลูกค้า ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพนักงานจะสามารถนำระบบไปใช้งานได้อย่างราบรื่นและใช้เวลาฝึกอบรมน้อยที่สุด
สิ่งนี้พิสูจน์ให้เห็นว่า หน้าจออัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรม ต้องเข้ากับจังหวะการทำงานของโรงงาน — ไม่ใช่ในทางกลับกัน

ภาพรวมของอนาคตในการผลิตที่เชื่อมต่อกัน

ความสำเร็จของโครงการนี้แสดงให้เห็นถึงวิธีการ แท็บเล็ตอุตสาหกรรมที่ทนทาน สามารถปิดช่องว่างระหว่างการทำงานแบบแมนนวลกับการดำเนินงานอัตโนมัติในโรงงานอัจฉริยะ
ด้วยการเปลี่ยนกระบวนการทำงานให้เป็นระบบดิจิทัลทุกจุดสัมผัส — ตั้งแต่สายการผลิตไปจนถึงท่าขนส่งสินค้าในคลังสินค้า — ลูกค้าประสบความสำเร็จไม่เพียงแค่ด้านประสิทธิภาพในการดำเนินงาน แต่ยังรวมถึงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับและขยายขนาดได้ดีขึ้น
สำหรับผู้ผลิตระดับโลกที่ต้องการปรับปรุงการดำเนินงานให้ทันสมัย กรณีนี้แสดงให้เห็นว่าการใช้อุปกรณ์เคลื่อนที่ในอุตสาหกรรมและการผสานรวมข้อมูลไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป แต่เป็นพื้นฐานของระบบการผลิตอัจฉริยะรุ่นใหม่