Pametna efikasnost na proizvodnoj liniji: Kako industrijski tabletovi Uhopestar transformišu proizvodnju i logističke operacije

Od papirnih zapisa do operacija u realnom vremenu

U savremenoj proizvodnji, preciznost i brzina idu ruku pod ruku. Ipak, čak i u naprednim fabricima, mnogi operateri i dalje zavise od papirnatih kontrolnih lista ili zastarelih terminala za praćenje materijala, nadzor opreme i izveštavanje o podacima o proizvodnji. Ovi ručni tokovi rada usporavaju donošenje odluka i uzrokuju skupocene kašnjenja kada proizvodne linije zahtevaju trenutne podešavanja.
Razvoj povezane proizvodnje zahteva otporne rešenja za prikupljanje podataka u realnom vremenu koja mogu da prežive u teškim uslovima industrijskog okruženja. Tu ulaze Uhopestar-ovi Привредни таблет u igru.

Rastući proizvođač koji treba kontrolu u realnom vremenu

Naš klijent — srednje veliki proizvođač automobilskih komponenti u Istočnoj Evropi — je povećavao proizvodnju da bi zadovoljio međunarodne naručbe. Sa operacijama raspoređenim kroz više radionica i skladišta, njihov izazov je bio vidljivost: menadžeri su imali problema da dobiju podatke u realnom vremenu, dok su timovi za logistiku suočeni sa čvorovima zbog papirnih listova za isporuku.
Oni su trebali da uređaj za prikupljanje podataka sa toka proizvodnje koji bi se bez problema povezao sa njihovim MES (sistemom za izvršavanje proizvodnje) i WMS (sistemom za upravljanje skladištem), dok bi istovremeno bio dovoljno izdržljiv za tešku upotrebu na radna površina .

Kada je zaustavljanje jednako gubitku prihoda

Svaka minuta kašnjenja u proizvodnji je direktno vodila ka gubitku proizvodnje. Radnici su ručno zapisivali broj delova, temperature i detalje serija, a zatim su prenosili podatke na računare u uredima — ponekad satima kasnije. tim za skladište su suočeni sa sličnim neefikasnostima, jer su skeneri štrih-kodova i rukovodni uređaji često otkazivali ili se odspajali od centralne baze podataka.
Menadžment je želeo sve-u-jednom таблет ПЦ индустријског квалитета који може задовољити потребе производње и складишта, издржати прашину и вибрације и директно се интегрисати са постојећим ИоТ системима.

Решење Ухопестар: Јако, повезано и прилагођено

Ухопестар је обезбедио прилагођени план имплементације са Јак таблет за индустријску употребу са Андроидом — трошким 10,1 инча дизајнираним за прикупљање података у фабрици, управљање складиштем и контролу логистике .
Сваки таблет је био опремљен индустријским додирним екраном , читачем бар-кодова/РФИД-а, Блутут и Ви-Фи конекцијом и батерија са великим капацитетом да обавља операције током целе смене.
Важније је да је инжењерски тим Uhopestar-а прилагодио фермвер тако да се директно повеже на систем за управљање производњом (MES) и систем за управљање складиштем (WMS) клијента преко безбедних API-ја, чиме је осигурано да сви подаци о производњи и логистици циркулишу у реалном времену.
Прилагођавање је укључивало:

• Таблу за оптимизацију радног процеса у фабрици која приказује тренутно стање машина и потрошњу материјала.

• Može систем кеширања ван мреже како би се спречио губитак података током привремених прекида Wi-Fi везе.

• Интеграцију са системима на паливачима за доделу логистичких возила и потврду утовара.

Безпрекорна интеграција на производној површини

Након увођења, сваки радник и надзорник добио је таблет за радну површину povezano sa centralnom kontrolnom sobom.
Radnici su koristili tablete da skeniraju materijale, potvrde početak serije i unose provere kvaliteta direktno na svojim radnim mestima.
Nadzornici su pratili KPI-e kao što su vreme rada opreme i stopa defekata putem tablete sa nadzornom pločom proizvodnje , trenutno otkrivajući odstupanja.
Na skladištu, timovi logistike su koristili tablete za skeniranje štrih kodova skladišta da biraju, pakuju i šalju proizvode sa sinhronizacijom podataka u stvarnom vremenu.
Rezultat: potpuno povezana ekosistema koja je ujedinila proizvodne i logističke operacije u jednom digitalnom toku.

Merljiv uticaj digitalne efikasnosti

Nakon tri meseca implementacije, poboljšanja su bila jasna i merljiva:

• Vreme unošenja podataka smanjeno za 40% putem digitalnog unosa na licu mesta.

• Tačnost izveštavanja o proizvodnji povećana za 25%, čime se smanjuje potreba za preradom.

• Brzina preuzimanja robe u skladuštu poboljšana za 30%, zahvaljujući automatskom skeniranju barkodova.

• Vreme rada uređaja premašilo je 99,8%, što dokazuje pouzdanost robustnog dizajna u uslovima vibracija, prašine i promena temperature.
  Iznad brojki, rešenje je osposobilo zaposlene – zamenivši frustraciju od papira poverenjem u uvide u realnom vremenu.

Glasovi sa fabrike

„Naša proizvodna linija sada se potpuno drugačije oseća“, rekao je Direktor operacija Tomasz K „Са таблетама Ухопестар, наши супервизори могу одмах да реагују када се нешто промени — више не чекамо податке.”
Менаџер складишта Ана Б. додала је: „Робусне таблете су први уређаји који заиста издрже наше услове. Раније смо менигали заменом ручних уређаја сваких неколико месеци. Сада једноставно настављамо са радом.”

Прилагођавање као конкурентна предност

Оно што је учинило трансформацију одрживом нису биле само технологије — већ прилагођавање.
Тим Ухопестар-а прилагодио је хардверске интерфејсе специфичним модулима бар-кодова и фино подешавао софтвер тако да одговара логици постојећег МЕС система клијента. Ова флексибилност обезбедила је безпрекоран прелазак на нови систем и минимално време обуке запослених.
То је показало да је заиста ефикасан дисплеј за индустријску аутоматизацију мора да се уклопи у ритам фабрике — а не обрнуто.

Поглед у будућност повезане производње

Успех овог пројекта је показао како рутски индустријски таблете могу затворити јаз између ручног рада и аутоматизације паметне фабрике.
Дигитализацијом радних процеса на свакој тачки — од производне линије до складишног дока — клијент је постигао не само оперативну ефикасност већ и бољу пративост и скалабилност.
За глобалне произвођаче који желе да модернизују своје операције, овај случај показује да су индустријска мобилност и интеграција података више није опционална — већ је темељ следеће генерације интелигентне производње